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热管式GGH烟气消白系统
温度 t有所下降,大致在130 ℃ ~ 150℃左右(注意:烟气通过换热器 的温度不可低于其酸,否则将导致换热器受到腐蚀。2、降温可以回收烟气中的大量冷凝水,如果降温幅度够大可实现脱硫系统零水耗。烟气的酸与燃料成分中硫分、灰分、水分、燃烧温度、过量空气系数、飞灰成分及积灰情况等有关,一般认为酸露随着烟气中的 sq和水蒸气含量的增大而升高,对于一般采暖锅炉而言,烟气 脱硫前的酸露在130 ℃左右。)
离温烟气湿法脱硫的一般工艺流程湿法高温烟气脱硫工艺流程很多,这里仅介绍一般工艺的主要流程(见图1):从炉膛出来的烟气由烟道先经过除尘器(有的是湿式除尘器,烟气消白哪家好,如水膜式;也有干式,如多管旋风除尘器),除去大部分的粉尘,再进入脱硫塔,塔内用吸收液如石灰石浆液脱硫,除去烟气中的硫氧化物后,再进入消白设备加热处理,***由引风机加压排出烟囱。烟气余热回收主要是通过热管换热器或相变方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
热管式低温烟气消白设备
机组烟气经过脱硫后直接排放的,这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是:采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低,此部分降低温度可控制在3-5度之间,经过降温后,烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内,同时降低了烟气中的尘含量,
此时烟气再进行升温处理,处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适;降低尘含量的同时,烟气的温度也同样降低,出口烟气温度可达到80度即可。
热管式GGH烟气消白设备
烟气脱白系统具有捕杂质、白烟***,阻力损失小,气体处理量大等特点,可保证后续工序对气体质量的要求,优势突出,效果明显。主要工艺流程如下:
在焦炉烟气进脱硫塔前面的高温烟气段及湿式电除尘器后面各增加一套GGH或者MGGH设备;在高温烟气段经过GGH或者是MGGH换热后,将换热后得到的热量传递到低温段,将低温段烟气温度提高,使得烟气温度提升而达到“脱白”效果。
烟气经过脱硫后直接排放的,这种情况下就需要先降温冷凝后升温。由于出口净烟气温度低、湿度大,并夹带很多细小的液滴,烟囱附近时常会出现“降雨”现象,影响局地气候。降温的原理是:采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低,此部分降低温度可控制在3-5度之间,经过降温后,烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内,同时降低了烟气中的尘含量,此时烟气再进行升温处理,处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适;降低尘含量的同时,烟气的温度也同样降低,出口烟气温度达到80度即可脱白。